Açıklama
Alterna zirkonyum nitrür bazlı PVD kaplama, düşük yüzey sürtünme katsayısına, yüksek sertliğe ve kimyasal kararlılığa sahip bir kaplama çeşitidir. Bu özellikleri sebebiyle, özellikle bakır, pirinç, alüminyum, paslanmaz çelik gibi yumuşak metallerin talaşlı imalatında kullanılan takımlarda ve plastik enjeksiyon kalıplarında başarılı sonuçlar vermektedir. İyi soğutmalı ortamda kullanılan dişli çakılarına da başarıyla uygulanmaktadır.
Özellikler ve uygulama alanları
- Yüksek sertlik ve çok düşük sürtünme özelliği
- Sıvama kalıplarına uygunluk
- Demir dışı yumuşak metallerin talaş kaldırma takımlarına uygunluk
- Adhesif aşınma ve yapışma-sarma aşınmasına mükemmel dayanıklılık
| Teknik Özellikler | |
| Renk |  Açık Sarı |
| Bileşim | ZrN Bazlı |
| Oksidasyon sıcaklığı | 450 °C |
| Sertlik | 3000 HV |
| Sürtünme katsayısı | 0,30 |
| Kaplama kalınlığı | 1 – 5 μm |
Antrazit titanyum karbonitrür (TiCN) bazlı kaplama, yapısındaki grafit içeriği nedeniyle TiN PVD kaplamadan daha yüksek sertliğe ve darbe tokluğuna sahiptir. Ayrıca grafitin katı yağlayıcı etkisi sebebiyle sürtünme katsayısı da TiN kaplamadan daha düşüktür. Darbeye dayanıklılığı ve yüksek aşınma direncinden dolayı, takım soğutmasının iyi yapıldığı freze uygulamalarında, azdırma, fellow gibi dişli çakılarında ve kılavuzlarda uzun takım ömrü sunmaktadır. Sıcaklık dayanımı TiN kaplamadan daha düşük olduğu için özellikle iyi soğutmalı tezgahlarda kullanılan kesici takımlarda ve kısa talaş veren uygulamalarda başarılıdır. Düşük sürtünme katsayısı sebebiyle, adhesif aşınma mekanizmalarının baskın olduğu sıvama, derin çekme kalıp ve zımbalarında da kullanılmaktadır.
Özellikler ve uygulama alanları
- Orta kesme hızlarında talaş kaldırma işlemleri
- Düşük ve orta mukavemetli iş parçalarının talaşlı imalatı
- İyi soğutmalı talaş kaldırma işlemleri
- Orta mukavemetli sacların kesme kalıp ve zımbaları
- Düşük sürtünme katsayısı sebebiyle form, sıvama, derin çekme kalıplarına uygunluk
- Düşük sürtünme katsayısı sebebiyle kılavuzlara ve raybalara uygunluk
- Yüksek sertliği ve tokluğu sebebiyle darbeli talaş kaldırma proseslerine uygunluk
- Biyolojik uyumluluk ve yüksek kimyasal kararlılık
| Teknik Özellikler | |
| Renk | Eflatun-Gri  |
| Bileşim | TiCN Bazlı |
| Oksidasyon sıcaklığı | 400 °C |
| Sertlik | 3800 HV |
| Sürtünme katsayısı | 0,25 |
| Kaplama kalınlığı | 1 – 4 μm |
AlTiCrN kaplama olan Lubrica Top, TİTANİT tarafından geliştirilmiş özel amaçlı bir PVD kaplamadır. Yapısında bulunan metalik fazlar sebebiyle çok düşük iç gerilmeye ve yüksek tokluğa sahiptir. Bu özelliğinden dolayı darbeli çalışan uygulamalarda, herhangi bir çatlama-dökülme olmaksızın uzun takım ömrü sağlamaktadır. Ayrıca 10 mikron gibi yüksek kaplama kalınlıklarında uygulanabildiği için, diğer kaplamalara kıyasla yüksek oranda ısı yalıtım özelliğine sahiptir ve bu özellikleri sayesinde metal enjeksiyon, sıcak dövme ve darbeli çalışan dişli takımlarında ve frezelerde çok yüksek aşınma ömrü sunmaktadır. Bunların yanı sıra, düşük yüzey sürtünme katsayısına sahip olması sebebiyle adhesif aşınmanın baskın olduğu ve özellikle sarma-sıvanma hasarının meydana geldiği talaş kaldırma ve kalıp uygulamalarına çok uygundur.
Özellikler ve uygulama alanları
- Çok yüksek darbe dayanımı ve sertlik
- Yüksek sıcaklık dayanımı
- Metal enjeksiyon ve sıcak dövme kalıplarına uygun
- Düşük sürtünmeli olması sebebiyle sıvama-form kalıplarına uygun
- Darbeli çalışan frezeleme ve dişli üretim takımlarına uygun
| Teknik Özellikler | |
| Renk | Siyah – Mor |
| Bileşim | AlTiCrN Bazlı |
| Oksidasyon sıcaklığı | 950 °C |
| Sertlik | 3700 HV |
| Sürtünme katsayısı | 0,50 |
| Kaplama kalınlığı | 2 – 10 μm |
CrAlTiN bazlı Lubrica Tribo PVD kaplama, Lubrica Top kaplamanın yüzey özellikleri geliştirilmiş ve sürtünme katsayısı azaltılmış versiyonudur. Bu özellikleri sebebiyle özellikle darbeli çalışan freze uygulamalarında, uzun talaşlı iş parçası işleyen kesici takımlarda ve yüksek yüzey kayganlığı gerektiren sert ve/veya kalın sac sıvama işlemlerinde tercih edilmektedir.
Özellikler ve uygulama alanları
- Çok düşük yüzey sürtünmesi
- Yüksek sıcaklık dayanımı
- Düşük sürtünmeli olması sebebiyle sıvama-form kalıplarına uygun
- Darbeli çalışan frezeleme ve dişli üretim takımlarına uygun
- Yumuşak iş parçaları işleyen kesici takımlara uygun
| Teknik Özellikler | |
| Renk | Gümüş – Gri |
| Bileşim | CrAlTiN Bazlı |
| Oksidasyon sıcaklığı | 900 °C |
| Sertlik | 3700 HV |
| Sürtünme katsayısı | 0,30 |
| Kaplama kalınlığı | 2 – 10 μm |
Mold Plast titanyum nitrür (TiN) bazlı kaplama, TİTANİT tarafından özel olarak geliştirilen, son derece düzgün ve pürüzsüz yüzeye sahip bir PVD kaplamadır. Üstün yüzey kalitesinden dolayı özellikle şeffaf plastiklerin enjeksiyonla üretim işlemlerinde kullanılan kalıp ve maçaların yüzeylerine uygulanmaktadır. Şeffaf basılan plastik ürün yüzeylerindeki optik bozulma ve dalgalanma problemlerinin önüne geçmektedir.
Özellikler ve uygulama alanları
- Üstün yüzey optik özelliği
- Yüksek sertlik ve aşınma direnci
- Plastik enjeksiyon kalıplarına uygun
- Şeffaf plastik üretiminde yüzey dalgalanmalarını ve optik hataları önleme
| Teknik Özellikler | |
| Renk | Altın Sarısı |
| Bileşim | TiN Bazlı |
| Oksidasyon sıcaklığı | 600 °C |
| Sertlik | 2600 HV |
| Sürtünme katsayısı | 0,40 |
| Kaplama kalınlığı | 0,5 – 2 μm |
- Çok düşük sürtünme katsayısı ile sıvama-form verme kalıplarına uygun
- Demir dışı yumuşak iş parçalarının talaşlı imalatında kullanılan takımlara uygun
- Yüksek tokluğu sebebiyle 10 mikron kalınlığa kadar uygulanabilme
- Yüzeye sac yapışma ve sıvanması olan kesme kalıplarında mükemmel sonuçlar
- Yüksek oksidasyon direnci sebebiyle metal enjeksiyon kalıplarına uygun
- Üstün yüzey özellikleri sebebiyle plastik enjeksiyon kalıplarına uygun
| Teknik Özellikler | |
| Renk | Gümüş Gri |
| Bileşim | CrN Bazlı |
| Oksidasyon sıcaklığı | 700 °C |
| Sertlik | 2400 HV |
| Sürtünme katsayısı | 0,35 |
| Kaplama kalınlığı | 2 – 10 μm |
Oniks Alüminyum Krom Nitrür (AlCrN) kaplama, yüksek performanslı talaş kaldırma ve ağır koşullarda çalışan kalıplar için geliştirilmiş özel amaçlı bir PVD kaplamadır.
Oniks kaplamanın sıcaklık dayanımı Zafir Plus’tan daha yüksektir. Oldukça küçük tane boyutuna sahip olması yüksek alüminyum içeriği sebebiyle yüksek sıcaklıkların oluştuğu kesici takım uygulamalarında yüksek sıcak sertlik ve aşınma dayanımı sunmaktadır. Bu nedenle birçok kuru ve yüksek hızda kesme işlemlerine uygundur. Özellikle uzun talaş oluşturan tokluğu yüksek alaşımların talaşlı imalatında çok verimlidir.
İçeriğindeki Krom Nitrür yapısı nedeniyle yüksek oranda basma iç gerilmesine sahiptir ve bundan dolayı tokluğu Zafir Plus’tan daha yüksektir. Bu özelliği sebebiyle sert sac kesme kalıplarında da başarılı sonuçlar vermektedir. Sıcaklık dayanımından dolayı alüminyum ve zamak enjeksiyon kalıplarına uygundur.
Özellikler ve uygulama alanları
- Yüksek sertliğinden dolayı yüksek kesme hızlarında talaş kaldırma işlemleri
- Kısa talaşlı sert iş parçalarının talaşlı imalatına uygunluk
- Uzun talaş veren tokluğu yüksek alaşımların talaşlı imalatına uygunluk
- Düşük oranda soğutmalı veya kuru talaş kaldırma işlemleri
- Sert sacların kesme ve sıvama kalıp ve zımbaları
- Yüksek sıcaklık dayanımı sebebiyle metal enjeksiyon kalıplarına uygunluk
| Teknik Özellikler | |
| Renk | Füme – Gri |
| Bileşim | AlCrN Bazlı |
| Oksidasyon sıcaklığı | 1000 °C |
| Sertlik | 3600 HV |
| Sürtünme katsayısı | 0,50 |
| Kaplama kalınlığı | 1 – 7 μm |
Potenta titanyum krom nitrür (TiCrN) bazlı kaplama, üstün yüzey sürtünme özelliklerine sahip olan Potenta PVD kaplama, özellikle yüzeyin hem sert hem de yüksek kayganlıkta olmasını gerektiren uygulamalar için idealdir.
Bünyesinde düşük sürtünmeye sahip inter-seramik bağ yapısında ara fazlar içermektedir. Geleneksel Krom Nitrür kaplamayla benzer sürtünme katsayısına ancak çok daha yüksek sertliğe ve aşınma-çizilme direncine sahiptir. Özellikle kalın sacların derin çekme ve ağır sıvama uygulamalarında son derece başarılıdır.
Özellikler ve uygulama alanları
- Yüksek sertlik ve çok düşük sürtünme özelliği
- Sert ve/veya kalın sacların sıvama ve derin çekme kalıplarına uygunluk
- Adhesif aşınma ve yapışma-sarma aşınmasına mükemmel dayanıklılık
| Teknik Özellikler | |
| Renk | Altın Sa rısı |
| Bileşim | TiCrN Bazlı |
| Oksidasyon sıcaklığı | 600 °C |
| Sertlik | 3000 HV |
| Sürtünme katsayısı | 0,30 |
| Kaplama kalınlığı | 1 – 7 μm |
Preventa TiSiN PVD kaplama, hem yüksek sertliği ve üstün mekanik özellikleri, hem de yüksek sıcaklık dayanımıyla özellikle ağır koşullarda talaş kaldırma uygulamaları için idealdir.
Preventa nanokompozit özellikte bir kaplamadır. Geleneksel PVD kaplamaların tane boyutları kaplama cinsine bağlı olarak 30-80 nanometre aralığındayken, nanokompozit kaplamaların tane boyutları genellikle 10 nanometre civarındadır. Bu nedenle geleneksel PVD kaplamaların elektron mikroskobu kesit fotoğraflarında görülen kolonsal tane yapısı nanokompozit kaplamalarda görülmez; yapı amorf benzeri bir görünüme sahiptir. Kolonsal yapıya sahip bir PVD kaplama ile nanokompozit kaplamanın kesit fotoğrafları aşağıda gösterilmiştir.
Nanokompozit kaplamalar 1000 °C üzeri çalışma sıcaklıklarında bile sertlik kaybı ve kimyasal bozunma olmaksızın kullanılabilmektedir. Bu özellikleri sebebiyle TİTANİT tarafından geliştirilen nanokompozit özellikteki Preventa kaplama çok yüksek kesme sıcaklıklarının oluştuğu kuru kesme uygulamalarında, sert takım çeliklerinin yüksek hızda işlenmesinde kullanılan kesici takımlarda ve takım üzerinde yüksek sıcaklıkların oluştuğu uygulamalarda başarıyla kullanılabilmektedir.
Özellikler ve uygulama alanları
- Nanokompozit yapıda, çok yüksek soğuk ve sıcak sertlik
- Çok yüksek hızlarda ağır talaş kaldırma işlemlerine uygunluk
- Sert iş parçalarının talaşlı imalatına uygunluk
- Kuru talaş kaldırma işlemleri
| Teknik Özellikler | |
| Renk | Bronz |
| Bileşim | TiSiN Bazlı |
| Oksidasyon sıcaklığı | 1100 °C |
| Sertlik | 4200 HV |
| Sürtünme katsayısı | 0,50 |
| Kaplama kalınlığı | 1 – 4 μm |
Titanyum Nitrür (TiN) PVD kaplama, dünyada en yaygın uygulanmakta olan genel amaçlı PVD kaplamadır. Tüm mekanik ve sürtünme özellikleri ortalama düzeydedir. Bundan dolayı tüm kesici takım ve kalıp uygulamaları için olumlu sonuçlar veren ekonomik bir kaplamadır. Genel anlamda her çeşit kesici takım, kesme kalıbı ve form kalıbına uygulanmaktadır. Özellikle düşük mukavemetli çeliklerin ve dökme demirin yeterli soğutma ortamında talaşlı imalatında kullanılan matkap, freze, kılavuz gibi kesici takımlarda ve azdırma, broş gibi dişli çakılarında ve her çeşit kesme-sıvama kalıplarında başarılı sonuçlar vermektedir. Ayrıca altın sarısı estetik görünüme sahip olduğu için medikal ve dekoratif uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek kimyasal kararlılığı ve biyo-uyumluluğu sebebiyle de vücut içi implant ve protezlerde başarıyla kullanılmaktadır.
Özellikler ve uygulama alanları
- Düşük ve orta kesme hızlarında talaş kaldırma işlemleri
- Düşük mukavemetli iş parçalarının talaşlı imalatı
- İyi soğutmalı talaş kaldırma işlemleri
- Düşük mukavemetli sacların kesme kalıp ve zımbaları
- Dekoratif altın sarısı görünümüyle aşınma izinin kolay gözlenebilmesi
- Biyolojik uyumluluk ve yüksek kimyasal kararlılık
| Teknik Özellikler | |
| Renk | Altın sarısı |
| Bileşim | TiN Bazlı |
| Oksidasyon sıcaklığı | 600 °C |
| Sertlik | 2600 HV |
| Sürtünme katsayısı | 0,40 |
| Kaplama kalınlığı | 2 – 5 μm |
Zafir Plus, reçetesi TİTANİT tarafından özel olarak geliştirilen ve ara yüzey özellikleri hem kesici takım hem de kalıp uygulamaları için optimize edilmiş alüminyum titanyum nitrür (AlTiN/TiAlN) bazlı bir PVD kaplamadır. Çok yüksek sertliğe ve sıcaklık direncine sahiptir. Bu sebeple yüksek sıcaklıklarda mükemmel aşınma direnci ve uzun takım ömrü sunmaktadır. Bu özellikleri sebebiyle özellikle takım çeliklerinin talaşlı imalatında kullanılan kesici takımlarda, yüksek hızda çalışan sert metal uçlarda, soğutmanın yetersiz olduğu veya kuru talaş kaldırma işlemlerinde, kısa talaşlı sert iş parçalarının işlenmesinde, sert sacların kesme kalıplarında yüksek sıcaklıklarda çalışan metal enjeksiyon ve ekstrüzyon kalıplarında başarıyla uygulanmaktadır.
Özellikler ve uygulama alanları
- Yüksek sertliğinden dolayı orta-yüksek kesme hızlarında talaş kaldırma işlemleri
- Kısa talaşlı sert iş parçalarının talaşlı imalatına uygunluk
- Düşük oranda soğutmalı talaş kaldırma işlemleri
- Orta-Yüksek mukavemetli sacların kesme ve sıvama kalıp ve zımbaları
- Yüksek sıcaklık dayanımı sebebiyle metal enjeksiyon kalıplarına uygunluk
TiAlN Bazlı ve AlTiN Bazlı PVD Kaplamaların Farkı
TiAlN (Titanyum Alüminyum Nitrür) ve AlTiN (Alüminyum Titanyum Nitrür) kaplamaların ikisi de Alüminyum, Titanyum ve Azot’un bir araya gelerek, plazma fazında gerçekleşen reaksiyonlar sonucu sert seramik ince film yapısı meydana getirmesi sonucu oluşmaktadır. Aralarındaki fark alüminyum ve titanyum metallerinin atomik oranıdır.
Genel olarak alüminyum/titanyum atomik oranı %50’ye eşit veya %50’den daha az olduğunda, yani film yapısı titanyumca zengin olduğunda elde edilen kaplamaya TiAlN denilmektedir. Benzer şekilde alüminyum/titanyum oranı %50’den fazla olduğunda; yani film yapısı alüminyumca zengin olduğunda elde edilen kaplamaya AlTiN adı verilmektedir.
Genel olarak TiAlN kaplamalardaki metalik oran %65-75 Titanyum, %25-35 Alüminyum şeklindedir. AlTiN kaplamalarda ise genel olarak %60-70 Alüminyum, %30-40 Titanyum şeklinde olmaktadır. Alüminyum atomik oranı %70’i geçtiğinde latis yapısı bozulmakta ve kübik latis yapısı ortadan kalktığı için filmin mekanik özellikleri bozulmaktadır. Bu sebeple ticari uygulamalarda %70’den daha fazla atomik alüminyum oranına sahip AlTiN filmler üretilmemektedir.
Genel olarak Alüminyumca zengin AlTiN kaplamaların yüksek sıcaklık dayanımı, yüksek sıcaklık oksidasyon direnci ve aşınma direnci daha yüksek düzeydedir.
Titanyumca zengin TiAlN kaplamalarda ise film tokluğu, darbe dayanımı ve mukavemet gibi mekanik özellikler daha iyidir. Kaplama seçimi yapılırken bu parametreler dikkate alınarak, yüksek sertlik ve sıcaklık dayanımı istenen durumlarda AlTiN kaplamalar, yüksek tokluk, daha iyi yüzey özellikleri ve darbe dayanımı istenen durumlarda ise TiAlN kaplamalar tercih edilmelidir.
| Teknik Özellikler | |
| Renk | Siyah – Mor |
| Bileşim | AlTiN / TiAlN Bazlı |
| Oksidasyon sıcaklığı | 900 °C |
| Sertlik | 3600 HV |
| Sürtünme katsayısı | 0,55 |
| Kaplama kalınlığı | 1 – 4 μm |
